彬州公司水汽车间配置的三台循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品，具有燃料适应性广、燃烧效率高等优点，每台锅炉配备四台给煤机，对应四个落煤管，锅炉燃料通过给煤机经落煤管输送至锅炉料层。由于锅炉沫煤具有含水量较高和黏度较大的特点，因此，落煤管经常发生堵塞故障。需要人工打开捅煤口进行疏通，等工作完毕后再关闭捅煤口。在捅煤的时候，运行人员经常会弄得浑身上下都是煤粉，乌黑一片，如果遇到刮风天气，煤粉经常飞出至锅炉平台、四周遍地煤粉，环境极差。

为进一步改善工作环境，减轻工作人员维护负担，电仪分部积极响应公司倡导，对相关设备进行技术改造优化，在锅炉落煤管内部安装清堵机，清堵机内部由两片刮刀组成，在落煤管表面由电机驱动旋转，通过回转，使刮刀刮除粘壁煤，使原煤流通面积增大，恢复流动性。

在设备改造期间，电仪分部员工加班加点，从设备电缆管线配置、电缆桥架固定、放置电缆、安装电机、固定操作箱、接线全部自主完成，其中电缆的放置是一个大难题，这个工作不仅需要不停的爬电缆桥架，还需要不停的拉动沉重的电缆，让人感到非常辛苦，但电仪分部员工并没有因此而气馁，他们响亮而整齐地喊着“一二三”，放电缆、拉电缆、搬运电缆、铺设入槽，以接龙的方式进行工作。待电缆铺设成功，检修人员魏晨光与刘冲的衣服和脸上由于灰尘的“入侵”已经变得乌黑一片，持续进行高强度的工作，但他们却毫无怨言地说：“完成改造工作最重要，这点辛苦不算什么。”

“通过这次改造，我们捅煤的次数明显减少，平台周围也不会因为经常打开捅煤口而脏乱不堪，减少了我们的劳动量的同时锅炉安、稳、满、优运行的关键性问题也得到了缓解，对整个锅炉装置安全稳定运行极为有利。”锅炉员工张江航说。