彬州公司原水制备脱盐水回收率72.91%、凝液回收利用率79.23%、中水回用回收利用率87.11%、污水排放合格率100%、平均排放49.18m³/h，锅炉长周期连续运行204天，烟气氮氧化物、二氧化硫、颗粒物浓度持续超洁净排放；吨水用药、吨煤碳酸钙、生石灰消耗量均实现自试运行以来最好水平且完成年度目标；修旧利废10项，产生效益约120万元；自主维修576项，自主防腐1400㎡，自主清淤2000余吨……

一组组数字，宣告2023年度水汽车间生产经营工作，交出了一份靓丽的成绩单。

聚焦效益水汽，以创新深挖潜能

这一年，水汽车间始终坚持“科技引领创新，技改铸就效益”的总方针，保障“作风提升年”活动总目标的实现。先后达成“锅炉大倾角三防落煤管升级改造”“有机朗肯循环技术的工艺凝液热量回收利用”“水资源深度高效综合利用研究”等多项创新项目，以及正在推动实施的“循环水系统整体节能优化”“循环流化床锅炉提质增效”等项目。形成全沫煤、凝液回收热量节省标煤0.30t/h、节水……的优异成绩。同时，面对行业持续下行的严峻形势，严守安全环保红线底线，全方位实施低成本战略，稳生产降成本，挖潜力增效益，主要生产目标完成好于年初预期。

量化考评，持续推动员工积极性

年初，经由水汽车间党支部讨论研究决定，基于四个管理班组及生产技术人员实情出发，颁布“4+1”即班组加干部量化考评细则评比打分表，用以激发车间实干、大干、热干新活力。

“与传统奖金分配模式相比，量化‘互学互比’，让车间内部整体‘动’了起来。合理具体量化考评，持续不断将职工响应‘作风提升年’主课题推向建设的新高潮。”车间党支部书记李永华介绍道。

量化考评投用后，持续完善，以更科学严谨细致化的量化得分，从而解决车间职工奖金分配的精细化。使职工业务素质及现场环境得到提升的同时，不但为实现作风提升年的主课题提供了保障，也为装置长周期平稳运行打下了坚实的基础。

加强员工培训，提高人才储备

2023年以来，该车间针对青工广、青工多等技能问题，变被动培训为主动，以“因材施教”“员工施教”的模式摸清员工短板需求，持续提升一线员工的履职能力。以工艺、设备、安全、文化教育等专人专项培训为主体，倡导“1＋1”“1对N”专题培训新模式，安排讲师面向全体车间职工精准授课。

本着干什么学什么、缺什么补什么的原则，截至发稿，该车间已完成组织管理人员培训132课时、班组成员间相互学习144课时、岗位练兵26次。立足资源禀赋，班组操作人员正在由专人专岗到一人通岗的专业化转变。探索岗位精英，推动基层人才持续化晋升。

“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。后续水汽车间将持续组织员工向安全、环保、培训、精细化管理、科技创新等方面要效益，聚焦车间存在的痛点和难点，集思广益，战胜困难，进一步深挖各界区装置潜能，以职工日新月异的“活点子”，持续助推公司高质量转型发展，走向充满科技创新的彬州之“春”。