8月14日上午，在乙二醇合成装置区，检修项目“合成塔更换催化剂”工艺安全交底现场进行，彬州公司副总经理张安平及乙二醇车间相关负责人对施工单位进行安全技术交底。确保整个卸装过程安全、质量受控。

乙二醇合成塔更换催化剂是本次检修的重点项目，整个卸剂过程全部为无氧环境，卸装催化剂过程需要专业人员佩戴正压送风式长管进入合成塔内部作业，风险大，管控难度大。为了确保施工按时、安全、高效、优质的完成检修任务，乙二醇车间高度重视、精心组织，确保卸料、清洗、装填每一项工作受控。

前期，乙二醇车间在催化剂、瓷球物资材料的准备、安全保障体系等方面，做了详细的策划和准备。及时与供应商对接，精确核实物资的规格、型号、材质、标准等技术参数和要求，及时跟踪采购进度，确保物资按需按期到货。

新到催化剂卸货作业过程中，车间安排专人管理，负责催化剂交接工作，严把卸货质量，环环跟踪，步步确认，全程监管无盲区。目前四台合成反应器催化剂184m³，瓷球54m³已全部到货。

在催化剂装卸作业期间，乙二醇车间严格落实现场检修安全监护工作，作业人员制定有效的安全预控措施，认真执行项目施工方案、安全风险评估的各项安全措施，确保催化剂装卸过程安全进行，为后期顺利开车奠定坚实的基础。