泄漏检测与修复（LDAR）是指通过常规或非常规检测手段，检测或检查密封点，并在一定期限内采取有效措施修复泄漏点，对工业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。

公司始终围绕企业就是环境治理主体理念，不断加大大气污染防治力度，全力推进挥发性有机物治理工作。截止12月底，实施LADR项目4次，累计检测动静密封点21916个,检测发现泄漏点102个，经过维修后全部复检合格，减排量达到234.1kg/月，有效的降低了挥发性有机物的排放。

加强LDAR质量管理。公司建立的LDAR质量管理体系明确LDAR 管理工作的职责；按照规范要求制定了VOCs泄漏管控的工作程序、控制指标、实施方法、项目审核的基本要求等；规定了开展设备VOCS泄漏检测与修复项目建立、现场检测、泄漏修复、质量保证与控制以及报告等技术要求。对 LDAR 实施及检测数据进行系统化管理，并定期对实施情况进行内部审核，保证实施质量。

系统谋划，突出重点。摸排公司涉及挥发性有机物设备与管线组件、废气收集系统输送管道组件,建立受控密封点台账，做到心中有数，提高了设备管理、安全管理的手段，可以做到闭环管理，可以不断提高现场维修能力，有序推进LDAR检测工作，提升挥发性有机物泄漏排放管理。

测管联动，协同作战。加强部门协作，定期检查设备管线精准检测，精准维修，第三方机构检测发现泄漏点，协同其他部门，在规定的时间内，及时维修和复检，防止挥发性有机物泄漏扩大化，造成大气污染。

跟踪问效，闭环管理。加强日常管理，落实部门主体责任，配合执法部门人员监督检查，发现的问题督促整改、跟踪查办，上报进度，形成工作闭环，保证整治工作取的实效。

2022年，通过LDAR项目实施，公司有效地减少VOCs的无组织排放，并已见成效，目前按中国生态环境部的最新要求，企业全面推行LDAR技术，累计减排达到234.1kg/月，企业的VOCs排放量大幅度降低，安全环保和经济效益将更显著，LDAR技术应用为企业带来了经济和环境效益的双赢。