“我们的质量标准化体系运行20多年了，以技术标准为基础，涵盖管理标准和工作标准共2000多项标准的标准化体系，公司各项工作有‘法’可依……”在全省“质量月”活动期间，渭化公司人事企管部主管质量工作的熊辉对企业的质量管理如数家珍，“质量是企业的生存之本，体系建设、源头管理、过程管控、质量追踪是我们质量管理的关键四步。”

体系有效运行铸造优势品牌。

渭化公司在长期开展体系认证活动中，坚持“四个融合”、“三个考核”为特色的管理方法，即在企业管理工作中，将质量管理和测量体系、环境与职业健康安全管理等体系融为一体，坚持将各项体系认证贯穿于整个生产经营过程，与企业基础管理融为一体，将认证体系与企业的目标管理考核、绩效考核、基础管理考核融为一体，形成相互促进、相互补充的全方位目标绩效管理方法，体系认证工作与企业其它管理工作同布置、同落实、同检查、同考核。推行认证工作成为企业管理不断系统化、程序化和规范化不可缺少的重要一环，成为打造优秀企业的推动力。

选择和评价合格供方保证源头。

作为产品质量控制过程的源头控制，该公司有独到的选择和评价原则：产品质量、服务和商业信誉好；质优价廉；就近原则；产品质量稳定，能够连续供应；多家比较，择优确定，每种产品的合格供方最好确定2～3家。物资采供部根据供方的质量检验记录、服务情况确定供方供货业绩进行评价和确认，形成《合格供方名单》，这里面，评价表、业绩表、供方资质文件、采购合同等信息是评价要素。如对A类产品的原料煤，在供方现场进行验证，并在产品到货后复检。当现场验证发现不合格时，通知供方不能装车发运，直到产品质量稳定合格。该公司根据采购产品对最终产品质量的影响程度，将采购产品分A、B两类。通过详细的选择和评价流程，把好源头质量关。

严抓过程管控推进产品质量提升。

在生产管理环节，对整个生产工艺流进行全面梳理，找出控制产品质量的关键点、重点环节，总结得出厂控工艺指标，生产车间必须严格按照厂控工艺指标要求严把产品质量关。按照“高于国家标准、不低于同行业企业标准”的原则，制定出“尿素产品内控标准”和“甲醇产品内控标准”，细分公司产品质量体系标准，连年实现以上两种产品优等品率≥95%。作为“工艺眼睛”的质检部门，严格落实分析报告单分析、复核、技术员审核的三级审核制度，保证取样的代表性和生产过程分析的及时性、准确性、高效性。并通过加强人员培训、开展技术比武，以人员“软实力”的提升促进工作质量“硬指标”的实现。

顾客满意度追踪提高质量美誉度。

在该公司运销市场部，看到了部门交付产品合格率100%、顾客投诉处理及时率100%、售后服务顾客满意率99%的三张“成绩单”。为维护和拓展市场，该部门采取下基层、赶大集的方法对农户进行调研宣传，并对关中地区的三原、泾阳、高陵等地区基层门店进行了地毯式摸排调研；服务上保持热线电话畅通，认真回复客户，对客户的宝贵意见反馈公司有关部门，完成中颗粒尿素、吨包尿素等产品提升，有针对性地提高销售服务质量，满足客户需求。“即使对顾客因为市场原因公司进行调价的质疑，我们也都耐心地给客户进行解释，取得客户的理解，让客户满意。”窗口销售人员任芸以专业负责的态度维持着公司的美誉度。

“客户是产品的终极裁判，品牌是企业成功的标志。”渭化公司以这样的市场理念精心呵护着产品质量。近些年，更是由该公司党委书记、董事长、总经理张增战倡导，推行每月质量例会制度，与时俱进；将对标管理作为追赶超越的抓手，在“两炉”管理上运行质量大步提升，降本增效取得突出成效。企业努力营造追求质量，员工关注质量的良好生产氛围，并通过《中国化工报》《陕西工人报》《渭南日报》等媒体对企业进行品牌宣传，使企业在质的大幅提升中实现量的有效增长。