近日，在组装碳洗塔给料泵P7406备泵过程中，检修人员组装发现备件隔板有轻微变形，给装配过程造成一定的困难。P7406备泵主要通过隔板准确安装来定位导叶位置，导叶与隔板之间通过密封环密封，但其变形后如果不进行调整，在后面的组装过程中就无法保证其密封性，也就无法保证后面的检修质量。经过技术组认真讨论，由机加工班组配合找正并进行车削调整。

隔板找正异常困难，四块隔板依次成子母配，如果首级出现偏差，后面几个误差将随之越来越大，导致配合间隙过大，最终导致每一级和每一级之间密封性丧失。在接到检修任务书后，机加工班组长权亮立刻制定找正车削方案，并交给技术最好、有着近30年工作经验的车工——贠航海，在经过一系列安全交底、安全辨识以及风险分析后，经过了一整天的艰辛和努力，最终四块隔板精度全部控制在0.05mm以内 ，配合间隙达到最优化。

隔板变形问题成功解决之后，整个回装过程也非常顺利，如今备泵已在现场就位，为气化炉长周期运行开始值守……