“造粒塔下部0#皮带接头处有轻微开裂，快点，在不影响装置连续运行的情况下，刚好趁着倒喷头的时间，去仔细检查一下0#皮带接口处，并紧急处理一下。”

“好的”

“张师，你现在停刮料机，停皮带，停到合适观察的位置。”

“好好好，停停停，就是这个位置。”

……

“德子，现在可以启动0#皮带了，刮料机也已经启动了，系统可以造粒了。”

“哎，不错啊，处理后效果很明显，撒料明显少了。”

“是呀，既没有影响装置安全稳定运行，也减少了我们清理撒料的劳动强度。”

3月10日一大早，尿素车间主任王涛和各技术员以及当班班长张均宏正在处理0#皮带问题。作为尿素生产的重要传送设备皮带输送机，负责将生产出来的尿素，输送到包装岗位。皮带输送机接口处胶带开裂后用加胶修补的方法一时可维持使用，但长时间运行后仍会出现撒料，特别是在皮带转折的时候，尿素便会撒落在地，同时也增加了设备的维护成本。针对这一问题，尿素车间在不影响装置长周期运行情况下，定期检查皮带接口确保皮带的安全运行，推动了公司效益水平稳步提升。

2020年大检修时期，尿素车间就将这一设备作为检修重点，让检修人员修补粘连接口处以及各个转动部位，该处理的处理，该紧固的紧固，确保在使用过程中不出现问题，不影响生产。由于长时间运行的原因，原来粘接的皮带接口处又有轻微开裂，此次趁着倒喷头的时间，车间组织相关人员相互配合，启停皮带和刮料机，以此来检查和处理皮带接口处难题。将皮带的接口处停在便于检修的位置上，王涛为皮带量身剪裁。他用刀割掉皮带翘起来的部分以及周围的毛刺，使胶口尽量有平滑的弧度，防止卡压撕扯。笔者了解到，经过剪裁后，撒料明显减少，起到了长周期运行的目的。

在尿素洒落堆积后，会造成皮带与尿素之间的摩擦，增加了皮带的磨损，针对这一问题车间规定：尿素车间技术人员及四个化工班班长轮流监督撒料情况，每班下班前应将0#皮带首部和尾部洒落尿素进行清理装袋，装满后放置于西侧粉尘袋集中堆积处，并进行交接班，车间随时检查。一直以来，车间认真安排部署，细致做好皮带运行工作。

皮带传输的运行安全一直是尿素车间检查重点之一。重点检查，只为安全环保；重点检查，只为长周期运行；重点检查，只为效益提升。看得出来，尿素车间积极响应渭化集团2021“效益提升年”活动，不断做出自己的贡献！