随着新冠肺炎疫情的全球蔓延，整个世界都笼罩在黑暗之中，病毒没收了人们出行的自由，封锁令束缚了经济前进的步伐，恐慌扼住了文明世界的咽喉。它不仅影响了个人的身体健康，也影响了世界经济的健康。生产停滞、出口萎缩、消费低迷，甲醇产品价格屡创历史新低，已与成本形成倒挂，生产即意味着亏损，这对每一个甲醇生产企业都是一个严峻的考验。

渭化公司虽然有一套尿素装置可以对冲风险，但是产能相对较小，且汽提塔等设备老化存在的隐患让尿素装置的运行如履薄冰。而两套甲醇装置占了公司一半以上的产值，目前国外疫情形势未见好转，此困局短期内将难以化解，这实是一次关系着企业命运的生死考验。

危机中势必会有部分产能低下、思想理念及管理落后的企业被淘汰，但同时也将降低市场饱和度，为存活企业提供更大的生存空间。如何能熬过这个寒冬，考验着企业的智慧与毅力。自危机发生以来，公司各级领导高度重视，生产部也积极组织调整各项生产经营工作。

首先稳定尿素装置，进入2020年以来，尿素汽提塔已进行了三次抢修。1月2日疫情防控尚未吃紧，为了春节假期稳定运行，尿素装置停车进行了全面的检修消缺工作。1月21日汽提塔电导突然上涨但未超标，考虑到疫情形势已十分严峻，各地人员出入受限，若春节期间被迫停车，检修将无法正常进行，故再次停车进行了检修，这次决定做得很艰难，但事后来看，却保证了尿素装置在疫情防控最为吃紧的一个多月的稳定运行。2月29日汽提塔电导再次上涨被迫停车，此时国内疫情已趋于好转，使得检修能顺利进行，但考虑到国外疫情形势恶化，进口的汽提塔新设备到货时间存在不确定因素，如何确保检修后的长周期运行成为重中之重，在公司副总经理赵强的部署下，生产部外借了特检所的检测设备，联合修造部、尿素车间的技术骨干对汽提塔换热管进行了检测，并进行了预防性堵管处理，为后续的长周期运行打下了坚实的基础。

其次适时调整甲醇生产，在国内疫情最严峻的二月初，甲醇销售受阻，生产部及时作出调整：2月12日5号气化炉停炉，2月13日二期空分装置停车，二期甲醇降至43%负荷运行，三期甲醇装置降至50%负荷运行。二月下旬国内疫情缓和，政府组织复工复产，交通物流恢复，2月27日组织二期空分开车，系统加负荷。但受疫情全球蔓延影响，甲醇价格持续走低直至形成“倒挂”，3月26日生产部组织召开了三期大修准备工作推进视频会，对提前发起三期大修进行战前动员，并对风险进行预研评估，3月27日三期甲醇装置停车开始检修，打响了“减亏保卫战”。

再次加强基础管理，细化管理指标。生产部工艺、设备多头并进，工艺专业从化工原材料，各种外购添加剂、药剂的消耗上进行统筹分析，持续优化配比，以降低显性消耗；同时严查各类异常放空及跑冒滴漏，以降低隐形消耗；设备专业从备件材料消耗，外委项目审批上严格把关，并发布了关于提高生产装置检修计划和检修效率的规定。以制度为导向，以节流降耗为目的，以精细化管理为手段，吹响了节能降耗攻坚战的号角。

最后集团公司强力推进乙二醇项目建设进度，2月21日，西安交大一附院的医护人员，对项目复工人员进行了新冠肺炎特异性检测，加快了复工速度。3月25日，乙二醇项目举行了“530锅炉点火誓师大会”，项目建设掀起了新的高潮。这一切，只为加快经济转型速度，为企业发展提供新的动力。

没有一个冬天不会过去，没有一个春天不会到来。面对危机，需要每一个人携起手来，咬牙坚持。待大地回春，所有的美好都将如期而遇。