自入夏以来，气温激增。5月17日，最高温度涨至37度。下午两点，渭化合成车间二班班长董小岐与班组员工张国涛共同巡检，对各主要设备测温。这是公司为保证高温酷暑天气的巡检质量执行的一项重要措施。

连日来，面对气温持续升高对生产运行带来的挑战，渭化公司结合装置生产特点，通过排查清除隐患、强化巡检质量、专项问题攻关、防范高温中暑等重点预防措施，确保高温期间安全平稳运行。

 渭化公司结合夏季设备运行特点，将保障设备稳定作为重点工作来抓，做到设备操作精细化、日常巡检精确化、故障异常判断精准化。持续加大对高温设备的巡检力度，定期对主控室、机泵、换热器等易患“高温症”设备设施进行全面“健康体检”，梳理设备缺陷及隐患并及时落实整改，杜绝设备“带病”上岗；严格落实装置工艺运行管控措施，根据环境温度变化及时优化调整生产参数，内、外操认真核对压力表、液位计等关键部位温度，防止出现“超温、超压、超负荷、超储”等装置操作波动现象，制定并严格实施管控措施，确保装置平稳受控；针对设备运行时间长、气温高的情况，从设备点检、运行工艺、设备维护等方面入手，重点对装置、区域用电线路、电机等设施逐一排查，着重检查设备油位、压力值、轴承、电机减速机、室外仪器仪表等，发现问题及时上报解决，协调完成重要作业场所防暑降温设备设施检修维护工作，确保高温天气防暑降温设备正常运行，为设备安全稳定运行工作奠定坚实基础。

同时，严格执行干部走动式管理、现场不间断巡检制度，加大班组不间断巡检和管理、技术干部重点时段陪检力度和频次，严查各类隐患问题。常态化开展“高温陪检”，月初制定陪检计划，安排部门领导及专业组技术员每天下午全程陪同参与班组人员巡检，严查现场低标准隐患问题，陪检后列出清单并督促整改，确保高温天气现场受控。

高温天气尽可能减少安排高处作业，调整施工作业、卸车作业时间，避开高温时段，必要时延长施工作业时段，防止作业人员中暑。各班组依天气为班组发放西瓜、清凉饮品，在高温时段将绿豆汤送到装车、施工现场，为员工们送去清凉，体现公司以人为本的发展理念。

自17日开始，依照车间规定对主要设备测温，14:00班组共检查测量相关设备温度16项，第一时间掌握机泵和转动设备运转状态，保证其健康稳定运行，为装置迎接高温大考保驾护航。