“4点停炉，各工段注意气体波动。”

“先打开旁路，再关闭前后手阀，这样可以防止管线内急冷油堵塞。”

“精馏塔液位已排净，盲板已加好，人孔已打开，氧分析合格，可以交出。”

监屏、记录、操作、调节……一片紧张忙碌的景象。一年之计在于春，又是一年春检时。为解决部分影响装置高负荷运行的瓶颈问题，排查和治理影响装置长周期运行的安全隐患，按照公司年度大检修计划安排，三期甲醇年度大检修于4月10日正式开始！

本次系统大检修工期预计10天，主要是对甲醇合成塔更换触媒、汽提塔更换填料、VOCS装置活性炭更换、细渣干化料仓罐内清理等检修项目进行停车检修，涉及工艺、设备、电仪等方面大小检修内容共计200余项。据了解，车间从3月份开始计划筹备检修工作，先后召开多次检修协调会，研究制定检修实施方案，并统筹安排好物资、外协人员调配等各项工作。检修前，组织开展对所有参加检修工作的人员及外来承包商进行安全教育培训并设置考试，强调严格落实监护人职责，确保各项安全准备到位。同时，集中有限检修资源抽调精兵强将组建党员先锋队、青年突击队、安全监督队、宣传组、后勤保障组等专业工作组，具体负责检修过程安全、环保、质量、后勤保障等工作。

10日凌晨四点开始，双甲车间主任王琨就开始部署停车具体事宜，7:20在中控室门口召开装置停车和检修会议，对大修进行再动员，对安全事项再逐一说明。“大修就是大考，大修就是大赛，容不得半点闪失，来不得半点马虎。” 王琨反复强调着。随后各技术员部署各自工段工作，岗位操作人员携带扳手工具进入现场；现场人员在收到指令后，迅速响应，抡大锤、紧螺丝、关阀门、上盲板……豆大的汗水啪嗒啪嗒地从额头上掉落，将工作服浸湿，但没有人叫苦喊累，依然认真有序进行关阀、泄压、低点导淋排水、警戒线拉设等停车检修作业。“王师傅，C8201 塔塔底出口流量波动有点大，快过去看看机泵出口压力。”“王师傅，进料管线吹扫氮气可以打开吗？”对讲机里一声声紧急的呼叫，把三期装置停车现场的闫星忙得不可开交！ 10日下午，甲醇装置按计划正式进入停车状态，车间工艺交出工作井然有序。

接旗应战，蓄势待发。停车检修号角已经吹响，车间将全力聚焦此次停车检修任务，找准问题症结，致力于一次性消除设备隐患问题，本次“停下”，是为了之后生产更好地“出发”。