本报讯（通讯员 杜蕊）对标找差、降低能耗是渭化公司一项非常重要的举措。近日，为落实废水减排治理工作，该公司在对废水产生点、量、指标进行摸排的基础上，制定了源头治理、分级回用、达标排放等措施，并深入开展了节水控水行动。

严格管理，健全节水制度。渭化公司依据节能规划建立全流程节水工作思路，开展全面、全员、全过程的节能管理工作。从管理和技术两个层面完善用水节水管理制度及规范，大力实施节水技术攻关，将节水指标逐级分解落实到基层班组和岗位，要求各工段控制好各自的用水指标。同时，建立水系管理一体化思维，把新水、净水、循环水、污水等作为一体化资源去管理利用。结合生产实际情况，每日对用水情况进行分析，严细用水指标，每月召开节水工作总结布置会，将新鲜水水耗、节水指标纳入月度生产考核指标，倒逼各生产装置细化工作措施，最大限度减少用水量及排污水量。形成常态化管控机制，逐步树立全流程节水的工作思路和意识。

优化运行，严控用水指标。本着“既抱西瓜、又捡芝麻”的理念，不放过任何一处节水点。渭化公司加大日常管网巡查力度及用水设备巡检排查，及时发现现场跑冒滴漏并处理，有效避免水资源浪费；将精馏加药装置使用的脱盐水由净化装置洗涤后的脱盐水替代，大大提高了净化水回用率；气化装置清污分流节水以污水深度处理工序设备运行稳定为基础，努力降低新水补水量、工艺用水量、排污量，增加回用水量，通过合理调整机泵运行台数及送出压力、温度、循环量等参数，控制废水氨氮含量达标，减少废水排放量，进一步提升循环水利用率。同时，将污水作为清罐作业用水，也减少了同等量的排污处理。通过点滴挖潜、积少成多，节水效果和环保效益显著。

全局优化，强化管控监督。渭化公司定期召开节能节水管理会议，检查节能规划、计划的执行情况及各岗位的节能总结，针对能源消耗存在的问题提出改进意见和措施，认真组织实施。每周组织人员进行能源管控措施落实情况联合检查，实地查看现场设备设施的维护管理是否完善、工艺操作参数控制是否精细，多点发力汇聚挖潜降耗强大合力。“根据气温变化及时调整循环水开度，在保证伴热温度的情况下，尽可能将疏水器调小。”双甲车间副主任张宝利在检查中说。渭化公司将持续推行节水技术改造，开展运行优化，不断提升节水能力，逐渐将节水管控措施前移，多管齐下降低装置能耗，确保节水、节能、环保工作再上新台阶。