在灰水处理工段有一对“孪生兄弟”——除氧水泵A/B，它们肩负着将经过除氧水槽脱氧处理后的灰水加压，通过灰水加热器加热后送往气化工段的重要任务。它们是灰水再生后气化工段循环使用的重要一环。

1月24日凌晨1点，检修人员在巡检时发现除氧泵泵体有异响，经检测温度过高，振动大，流量不足。由于A泵电机返厂检修，如果此泵长时间暂停势必会引起碳洗塔液位不足，导致跳车事故。接到消息后副部长吴平凡高度重视，机械修造分部迅速组织检修人员到现场进行检修。检修前部门迅速制定检修方案，并严格按照票证管理制度做好防护措施，同时联系电仪车间对除氧水泵断电，因其专业性强、工序多、配件量大，是动设备检修中难度最大、最繁重的一项任务。为了保证此项工作的顺利完成，机械修造分部以钳工班为主力，抽调管铆焊班组人员配合，从拆卸、解体到维修所有环节进行了细致的安排。

“合”拆卸。多级泵的拆卸包括管道附件、电机、联轴器护罩、联轴节、电机等，配件多、构体大，难度与强度兼具。由于设备转子体积过大，旋转腾挪空间有限，在借助吊车、吊链等工具辅助下，和机械修造分队抽调钳工、维修工、焊工多工种合作的默契配合下，现场拆卸工作顺利完成，耗时两天拆卸全部完毕，随后运回钳工班维修场地进行解体维修。

“智”解体。多级泵的解体，需要将每台泵的所有配件，包括叶轮，还有流道、轴承、轴套等逐一分离。配件缝隙中存在运行时磨损产生的残渣，使得解体工作陷入僵局。为此，吴平凡让有多年检修多级泵经验的石军营带头组织大家一起探讨解决的办法。通过联合使用烤枪、拔盘器，成功将除水氧泵的所有配件分离。为后续泵的解体工作积累了宝贵经验。

“精”维修。维修过程包括对叶轮、泵壳内腔逐个进行彻底清洗，检查叶轮的磨损和腐蚀部位并进行研磨，测量口环间隙，更换轴承、轴套、机械密封与转动部件等，加上随后的组装、安装，此泵从拆卸到安装连续6天，维修人员用自己的专业技能、敬业精神为顺利完成本次检修提供有力保障。

此次检修任务在确保生产装置稳定运行的前提下取得圆满完成，彰显了维修人员技术过硬，攻坚克难的匠心本色。检修人员为保证公司设备的安全稳定运行，披星戴月地奋战在检修现场，用匠心检查着每一台设备的“五脏六腑”，用实干诠释着对企业的忠诚担当。检修人员充分发挥了“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关”的拼搏精神，用实际行动交上了一份满意的检修“答卷”。