液压拉马、电动工具、活动扳手和套筒等齐上阵，起重机械车辆来往穿梭起吊设备，检修人员们一丝不苟地更换高效能电机……近日，在公司三套生产装置的现场，计控电仪部检修人员干劲十足、气氛火热，为公司高质量绿色发展再添一把绿色节能“火”。

节能降耗、绿色转型是推动企业高质量可持续发展的关键举措。为进一步降低电耗、减少碳排放，计控电仪部开足马力，全力推进高耗能电机更换工作，让节能降耗落到实处，快速见效。“一台160KW的高效能电机，每天运行24小时，全年300天，较之前每年可以节约15000.59度电，这批新到132台的高效能电机全部更换完成，算下来可是一笔不小的数目，同时，电机线路的线损率也能相应降低，极大地促进设备高效运行。”计控电仪部部长王文波说。

据悉，电机是风机、水泵、压缩机、传输带等各种设备的驱动装置，是工业驱动的“心脏”，分布在生产装置区的每个角落，是用电量较大的耗电终端设备。为不断提升公司技术水平和高质量绿色转型发展，打造“绿色企业”，计控电仪部本着早更换、早投用、早降耗、早贡献的原则，积极组织检修班组人员更换高耗能电机，将效率低、能耗高的电机逐步换成高效能电机。

根据公司积极响应国家“双碳”战略的号召，加大力度进行节能降耗、绿色升级，将在未来淘汰大部分高耗能低效电机、变压器等设备，用永磁电机、高效电机、变压器替代。为确保本次高效能电机更换任务按期完成，让这批电机尽快“上岗”，该部门成立电机更换专业攻坚团队，一把手王文波亲自主抓，各管理人员全力配合，按照电机类型、重要程度以及工艺条件等，针对性制定了详细的更换计划，前期各班组技术员与工艺人员逐一进行对接确定是否具备条件，和机械修造部各界区技术员确定起重配合事宜，编制详细施工方案。检修任务书、工作票提前编制好并下达班组负责人，更换期间从安全、质量、进度进行管控，专人负责制，严格票证办理，确保现场检修安全有序。

“与传统高耗能电机相比，不仅优化了定转子槽数、风扇参数，绕组匝数、极对数等一系列属性，效能大大提高。”

“新电机运行更安全，电机防护等级大大提升，可有效减少电机漏油、绝缘强度降低等安全隐患。”

“高效能电机温升性能更佳，工作效率更强劲，能耗更节省。”

企业的经营发展没有旁观者，每个员工都身在其中。今年一季度，计控电仪部“节”尽所“能”，主动出击，在节能降耗这条“绿”色道路上不断走深走实，助力公司降本增效工作更上一层楼。