在公司历次大检修中，环保人员从不缺席。作为公司重点环保管控单位的动力车间，本次大检修中，多台环保设备的更新维护依旧是检修工作的重中之重。

脱硝催化剂更换

脱硝催化剂是公司一期锅炉脱硝系统的核心部件，其催化性能直接影响到脱硝效果。按照设计，每台煤粉锅炉各装有三层催化剂，每层催化剂的使用期限为24000小时，期限过后其催化活性就会降低。本次大检修前，1号锅炉中层、2号锅炉中下两层即将到达寿命期限，所以公司将“两台锅炉共计三层催化剂的更换”列为本次大检修的重点检修项目之一。截至目前，1号锅炉已经更换完毕，2号锅炉催化剂更换工作正在按计划有条不紊地安装中。

脱硝催化剂的及时更新，为煤粉锅炉长周期安全环保运行提供了保障。

脱硫系统灰斗流化帆布更新

灰斗内壁帆布是脱硫灰斗输灰系统的重要设施。当烟气通过布袋除尘器时，其中的灰尘会掉落在仓泵灰斗内，然后通过输灰系统被运送到灰库。为了便于输送积灰，加强其流动性，防止其受潮板结，就设置了灰斗流化风装置，而灰斗内壁帆布就是流化风装置之一。

10月14日下午，工艺人员对灰斗内的积灰已经彻底清理干净，灰斗内壁的帆布已更新并顺利交付检修。

对空排汽消音器升级改造

在锅炉点火升温升压过程中，向管网送汽之前，产生的少量蒸汽就会通过对空排汽处的消音器排空。设置消音器的目的就是减少或消除蒸汽排空时产生的噪音。两台煤粉锅炉现有的消音器均为小孔型消音器，降噪35db，符合国家当前标准。但是考虑到渭化周边居民较多，经公司多方考虑，为进一步降低锅炉点火时对周边居民生活的影响，决定利用本次大检修机会对两台煤粉锅炉的消音器进行升级改造。即由小孔型升级为复合型消音器，降噪可达50 db，同时准确核算消音器排汽量可满足锅炉点火时的最大排汽量，达到进一步降噪的目的。经前期调研和分析，复合型消音器技术在燃煤锅炉点火排汽消音中应用成熟、安全可靠，降噪效果明显，不会对锅炉点火、运行产生影响。    

锅炉点火蒸汽排空消音器的升级改造，是渭化积极履行社会责任及对环保重视的体现。

除尘器喷吹气包更换

气包是锅炉除尘系统用来储存喷吹用气的压力容器，由于时间过久腐蚀严重，时常有漏气现象，不但会造成压缩空气浪费，还会导致喷吹效果下降，同时造成引风机出力及电耗增大。出于节能降耗和环保两方面考虑，借用本次大检修，公司决定更换其中腐蚀较为严重的4个气包，其中1号炉更换3个，2号炉更换一个。目前1号炉3个气包已经全部更换完毕，2号炉气包更换工作正在进行中。

锅炉布袋除尘器气包的更新，实现了节能降耗和环保的共赢。

检修搭舞台，环保唱主角。环保始终是化工企业的生命线，除了以上环保检修项目，还有输灰管道更换，燃烧器更新等多个环保项目在这次检修中集中登上舞台。动力车间将不遗余力、保质保量地完成各环保设施的检修任务，以高标准严要求的实际行动，为守护我们共同的“白云蓝天”贡献渭化力量。