伴着清晨的第一缕阳光，在高高的反应塔上，气化炉上、管廊上、狭小的设备间内到处都是检修工的身影。此刻，全厂设备大检修早已进行到最后冲刺的阶段。彬州公司计控电仪分部制气班组在全力检修的同时，坚持从设备小技小改入手，提高设备运行稳定性，降低设备检修复杂性。

齐心协力 检修技改两不误

“这次大检修是挑战更是机会，我们要相信自己，能顺利完成好这次检修任务，同时也有能力干好技改项目。”计控电仪部技术员姚文杰在检修现场鼓舞道。

自检修以来，姚文杰根据现场实际情况，规划作业方案、科学安排作业工序、严控作业节点。“咱们借这次检修，必须彻底解决气化炉变换工段液位计显示不准的问题。小陈负责拆除旧的磁浮子液位计，小吕接应陈阳并且清理液位计法兰和螺栓，我安装新的双法兰液位计。”姚文杰井然有序地安排作业分工。烈日当空，螺栓被晒得滚烫，汗水浸湿了衣服，随着最后一颗螺栓紧固完成，他们终于高质量完成了检修项目。

此次安装的双法兰液位计，利用上下两个法兰测量反应器中气相与液相压力，由压力差计算出液位的高低。解决了之前磁浮子液位计容易受到介质内杂质影响，而卡住浮子导致液位不准的问题。从而提高了操作工判断的准确性，降低了由于误显示导致的设备减产风险。

鼓足干劲 与时间赛跑攻难关

“遇到困难，要多想办法，才能提高检修效率。”制气岗位工安装672厂房活塞压缩机气路时，发现气路管线多个接头螺丝已经滑丝。安装工作被迫中断。由于活塞压缩机是进口设备，而且设备出厂时没有气路管线配备件，所以在检修期间内采购原厂配件是来不及的。

“此次检修时间紧任务重，我们不能落后，必须按时间节点完成检修，决不能影响生产任务。小吕拆除坏掉的气路管线和接头，小崔去库房取国产气源管和接头，何工准备割管刀和弯管器……”制气班长陈阳边作业边为参检人员加油打气。

厂房内干燥闷热，狭小的工作空间给维修人员带来巨大考验。接到命令，他们各司其职，有的蜷着身子拆接管线，有的蹲在小平台拆接头，有的制作新的管线……一个小时、两个小时制气班组组员终于按时完成活塞压缩机检修项目，成功将坏掉的3/8英寸的进口管线和接头成功替换为国产∅10的管子和接头。

活塞压缩机气路由进口英制标准的管线改造为国产的国标管线，不但保证了检修任务的按时完成，为下一次的气路管线维修提供了便利，而且为企业节约了采购成本，落实了生产设备国产化的方针。

制气班组从不懈怠对设备不断改造，只为运行时更加稳定和可靠。他们以必胜的信心、饱满的热情、昂扬的斗志、扎实的态度，奋斗在火热的检修一线，扛重担、创效益，唱响劳动的赞歌。