SIS即安全仪表系统，是化工装置安全运行的重要防线。当危险发生时，SIS系统的联锁功能快速响应，及时切断运行中的生产装置，避免造成更大的事故。

公司SIS系统于2011年开始运行，在投运后，为生产操作调整与管理决策起到了积极作用。但随着时间的推移，SIS系统硬件及软件设备均严重老化，故障频发。为进一步提升SIS系统的可操作性及安全性，同时响应公司设备国产化要求，计控电仪部经过多方调研，周密部署，决定在本次大检修中对SIS系统进行全面升级改造。

做好排兵布阵。早在今年3月份，计控电仪部副主任师张文东、技术组长邵英霞带领气化合成工段技术员郭斌、张智磊赴杭州浙江中控公司进行为期5天的SIS系统组态和工厂测试，为SIS系统升级改造项目的顺利进行提供了有力的技术支撑。

夯实项目基础。项目启动前，计控电仪部多次召开专题会，推演计算，从材料的梳理、提报追踪，时间节点的倒排，再到危险因素识别和安全管理，以及与合作部门的沟通协调，进行了全面细致的部署。

准确快速反应。5月7日上午，经确认，三期装置已完全停车，SIS系统升级改造工作正式启动。截止5月8日晚，计控电仪部项目组经过两天的加班加点，完成了6台SIS旧柜子、10台新柜子，共计600个点位的拆、装线工作。

据悉，本次SIS系统升级改造项目工作量大，任务重，须在5月18日前完成。计控电仪部全员干劲满满，前期工作比预定计划提前2天，为后续的校准回路点位、电缆及网线铺设、联锁程序调试节约了更多的时间。