3月24日，公司生产部和双甲车间派专职管理人员赴长青能源化工集团进行对标考察，紧紧围绕企业内部管理重点，在系统内外积极开展对标交流活动，使企业管理水平不断得到提升。

此次对标考察紧紧围绕企业管理工作重点，采取“走出去、请进来”的培训方式，在对管理人员进行认真培训、完成培训目标的同时，广泛开展不同类型的对标交流活动，虚心学习长青能源化工集团内部的先进管理经验，达到了取人之长、补己之短的目的。对标考察的内容包括精细化管理、产品单耗、运行周期、余热利用、环保达标排放等，通过深入交流，使公司及车间管理工作取得了显著成效。

通过精细化管理取得的阶段性成果值得肯定，但着眼兄弟单位仍有差距。长青能源化工集团已完成厂区全部物品定置管理，流程梳理工作进入成果转化阶段。目前，审批通过率，重新修改完善率，待审批和通过审批的流程发布及各项措施井井有条，为其精细化管理和整体运营效益提升奠定了坚实基础。在产品单耗方面着重完善工序能耗及产品单耗精细化考核制度，考核结果与绩效工资总额挂钩；在气化炉运行周期、节能降耗、余热利用、环保达标排放方面等能够做到超前预判，对环境因素进行识别评价，确定重要环境因素，制定控制方案，确保环境管理体系持续有效运行；制定和完善了切实可行的环境保护应急预案，定期组织培训和演练，增强环境应急处置能力，加强危险废物管控，降低消耗，确保有效回收；强化不安全行为分析与控制，深入开展不安全行为排查整治和原因分析工作。

近年来，双甲车间积极作为寻突破，紧盯降本增效目标，采取层层整改措施，各项生产指标如期整改，装置管理水平不断提升。通过对安全管理、技术作业、人员素质、基础设施等方面工作进一步规范，截至去年年底，安全生产及甲醇产量创新高。在努力挖潜增效，有效提升甲醇合成转换率的同时，强化检修和隐患排查，设备综合运行率大幅提高；按照操作指标，持续摸索优化工况，定期检查各工段放空量，积极拓展产能，为公司的后续改造升级提供可靠的安全保障。