成本降于细节，效益源于累加。为有效提高生产装置计划性检维修管理水平，尿素车间紧紧抓住“作风提升年”主课题，围绕“降本增效”目标，坚持问题导向，积极动员职工正确面对检修难题，主动想办法找对策，深挖潜力自主维修。

3月23日下午，车间设备员贾珲巡检发现成品包装工序B码垛机斜皮带张紧托辊磨损严重，预判后期会出现故障，不及时更换会严重影响码垛机的正常运行。成品包装工序码垛机是将包装线送来的袋装尿素通过自动成型在托盘上，再由叉车放置指定货位。码垛机一旦出现故障会直接影响到整个包装工序。

车间立即组织相关管理人员进行现场技术交底，经综合研判，斜皮带张紧托辊更换必须及早进行，此项检修项目具备自主维修条件，并提前商讨制定维修方案，确保自主维修工作能安全、高质量的完成。

3月24日早上八点，在办理完前期手续，落实好安全风险辨识、工艺交出与劳动防护等一系列措施后，贾珲斜跨工具包，抱着新托辊，信心满满地来到码垛机斜皮带下面。更换工作由贾珲、成品技术员贾荣辉和化一班包装岗位王华斌相互配合、共同完成，副主任工程师毕军平全程监护，由于滚筒磨损位置紧凑，皮带旁的过道狭窄，体格壮实的贾珲必须半跪着挤在过道上拆卸托辊支撑架。他紧紧地握住手中的工具，小心翼翼的依次拆卸螺丝，拆除旧托辊及托辊支撑架，放入新托辊。“你那边往南挪五公分，好好，可以了”对面的王华斌拖着新托辊谨慎地喊。更换完成后，三人又在线调整跑偏皮带，确保一切正常运行后才松了口气。

贾珲揉着麻木的双腿感慨地说道：“省下来就是赚到的，看这样做多有成就感！”

从小处降本，从细节增效。本次自主维修的顺利实施，使得车间对某些检修项目能否进行自主维修研判有了更为清晰的认识，为尿素车间降本增效积累了宝贵经验，激发了职工立足岗位节支降耗的积极性，强化责任意识，提升了工作作风，推动公司降本增效工作迈上新台阶。