3月9日上午10时，彬州公司热电站3#循环流化床锅炉现场，在彬州公司生产部、修造分部、电仪分部、水汽车间技术组及质量监督部门的共同把关下，热电站2023年重点项目之一热电站3#锅炉落煤管改造项目正式完成72小时验收工作。

据了解，彬州公司热电站三台循环流化床锅炉，每台锅炉配备四台给煤机，对应四个落煤管，在以往运行过程中由于燃煤煤质外水大、粒度小、黏度大，易造成锅炉落煤管频繁出现堵煤隐患，严重影响流化床锅炉安全稳定运行，操作人员劳动量大等不良影响。期间为稳定工况安全稳定，一直采取混合配煤的方式，即在含有水分大的沫煤中掺和流动性好的块煤，根据公司降本增效工作目标，需通过技术改造从根本上解决堵煤隐患，降低用煤成本。

为顺应公司“作风提升年”主课题，水汽车间与彬州公司生产部经讨论提出热电站流化床锅炉给煤装置防堵再改造申请，从根本出发，着力解决此类问题。

该车间在炉前落煤管利用“增大落煤管倾斜角度”方案及“三防落料管”技术来重构炉前落煤管系统，通过增大炉前斜落煤管倾斜角度，减少煤流摩擦阻力和通过在落煤管内部易堵点安装拨轮刮刀，持续清理易堵点粘积煤，从而解决落煤管堵煤问题，降低块煤掺入量，减少生产运行成本，提高经济效益。

作为2023年重点工作之一的落煤管改造是保障锅炉环保装置安全稳定的必然要求。从经济性分析，两台锅炉落煤管改造完毕每年可节省费用1900余万元。落煤管改造后，锅炉燃烧适用煤种变广，提高装置稳定运行率，极大避免单一煤种造成非计划减负荷的损失；从环保性来讲，落煤管改造后除了能够避免人工疏通的烫伤危险及扬尘，更有利于氮氧化物的稳定控制。间接减少脱硝剂的使用量，降低环保剂消耗费用的同时，更加高效稳定烟气环保指标。