2022年，公司提出“节能降碳节水减排协同增效”的年度主课题，动力车间坚持从大处着眼，从小处着手，广泛征集和落实节能降碳节水减排“金点子”，实现协同增效的终极目标。

近期，随着环境温度的下降，脱盐水装置原水温度低于树脂最佳使用温度，为了保证离子交换系列的高效运行，新增原水换热器E02即将投入使用。提高原水温度，系列高效运行，酸碱消耗降低，节能降耗的问题解决了；然而，蒸汽冷凝液温度高、水质好，直接排放将造成能源的浪费，换热后的冷凝液如何回收成了新的课题。

面对新课题，车间技术攻关小组结合现场实际情况，提出了在E02换热器排放管道加装管道泵送入一期冷凝液水箱的改造思路。管道泵使用的效果到底如何？平时运行维护需要注意哪些问题？以前从来没有用过，主管技术员杨靖军心里总有些不踏实。通过电话沟通，管道泵在物料车间循环水排水管道上应用较多，工艺员杨靖军、设备员李刚随即与物料车间设备员赵宇取得联系，双方技术员在442泵房就管道泵的安装、使用、维护进行了对标交流。通过技术交流和现场查看，杨靖军对管道泵的使用有了深入的了解，目标明确、思路清晰，技术改造才能有的放矢，工作才能善作善成。

技术方案确定，设备、材料准备到位，11月初，原水换热器新增管道泵安装完成，水泵试运正常。11月28日，随着寒潮来袭，气温骤降，新设备也迎来了自己的第一次“大考”。“原水换热器投运、管道泵启动、调节水量正常”主管技术员杨靖军现场指导，系统调试有条不紊。随即工作人员对运行参数进行了再次确认，水泵电流稳定，水箱顶部管道出水稳定，节水减排“金点子”成功落地。截止目前，管道泵运行24小时，系统运行稳定，各参数正常。经过初步核算，管道泵每小时可回收蒸汽冷凝液7吨，一个冬天下来就是2万余吨，真正做到了防冻保温不浪费，节水减排有效益。

在日常工作中，由于都是和水打交道的岗位，动力车间和物料车间多次在水系统“跑冒滴漏”治理、药剂使用，备件国产化、通用备件协调上展开交流。见贤思齐，取法乎上，对标交流，共谋节水减排金点子。在全力奋战四季度的征程上，车间将持续发力，从一滴水、一粒煤的微小细节做起，做好节水减排、节能降碳工作，为全年生产经营目标的完成贡献自己的力量。