近期，双甲车间积极开展安全隐患整治工作，为后续甲醇装置的高负荷安全稳定运行打下了牢固的基础。

四季度以来，该车间结合生产现场实际，严格按照责任划分设备区域开展安全隐患整治工作，制定限时治理计划并闭环，各工段、各岗位负责人成立排查小组，对每个设备和生产区域进行详细的摸排，对检查出来的各类安全隐患，按照“谁检查、谁负责、谁落实”的原则整治，及时消除设备区域内的各类安全隐患，确保设备始终处于安全稳定状态。

该车间液氨储罐设计储存压力1.65MPa、总容积12.8m³，正常生产时，来自净化工段甲醇急冷器和再生塔回流冷凝器的气氨经氨气压缩机一段压缩后与空分工段氨蒸发器来的气氨混合后经氨气压缩机二段、三段压缩，并冷凝成液态存储在氨储罐供以上两个工段使用。因涉氨管线比较特殊，保温、保冷管线“全副武装”平日里难见真容，这也给接下来的隐患排查工作带来了不小的挑战。11月2日下午，车间技术人员通过全方位分析比对，安排当班岗位人员在划定区域内进行隐患排查，对氨系统高压管线安全阀、法兰、本体人孔法兰、仪表接头等进行了地毯式一一查验，每当发现问题后，富有经验的技术员张崇高就会拿来酚酞溶液对查验处进行仔细地检查，并进行颜色比对。

本着隐患治理不过夜的原则，在确定了具体位置后，该车间立即联系检修部门利用专业工器具逐个对故障处进行紧固处理。按照车间要求，接下来仍要进行细致的隐患排查整治工作，要从根本上解决影响装置稳定运行的各种安全隐患问题。

进入四季度，该车间本着“早预防、早发现、早治理”设备管理原则，全方位开展设备安全隐患整治工作，进一步提升设备运行的可靠性和健康水平，保障生产连续、高效运行。