按照公司关于对标工作的要求，塑业公司以对标管理助企业发展为目标、找短板、树标杆、查差距、学先进、对指标、抓重点，挖潜降耗。2022年结合公司实际，有效制定了两个自我对标课题。

首先，合理安排夜间生产，降低生产用电量，达到降低生产成本。塑业公司的生产设备包含拉丝机组、废料回收机、覆膜机等大型用电设备，因其生产特点，生产时设备长期处于加热状态，每年产生大量电费支出。生产部根据生产实际情况科学论证、合理安排生产，对现有大型用电设备和机组采取夜间错峰生产、提高运行负荷等方式降低生产成本，将拉丝机组、废料回收机、覆膜机生产时间全部调整为谷段用电，降低用电成本。三台大型设备安排夜间生产后，到年底将为公司节约电费23.93万元。

其次，将原料的废旧袋子和生产过程中产生的带色废品回收再利用。塑业公司目前有聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯母料、聚乙烯母料等原材料袋，一直按固废处置，无利用价值；加之生产技术改革，将编织袋改为双复单彩复膜袋，由此增加了带色废品的数量。塑业公司安排兼职人员将原料袋、带色废品进行拆线、整理，定点堆放，定期进行废料回收，原来作为固废处置旧袋子，造粒后作为辅助原料进行添加利用，生产成合格产品编织袋，既减少了固废排出量，又降低了生产成本，提高了生产效益。到年底将为公司节约16.8万元。

塑业公司将汲取近几年积累的对标管理工作经验，发挥对标管理工具作用，调高公司整体工作水平，确保完成各项经营指标，为公司的高质量转型发展贡献塑业力量。