近期，针对产品质量问题，尿素车间全面加大工作力度，完善制度建设，拓宽工作方法，通过质量竞赛、技术改造、加强管理等多项举措，促进产品质量专项整治有行动、有创新、有成效，进而推动公司尿素产品质量不断提升。

产品质量竞赛，赛出水平

为切实改善尿素产品质量优级品率波动较大，车间紧紧围绕“精心操作、沟通协作、积极攻关、提质增效”这一主题，自年初起持续开展产品质量竞赛活动。

竞赛采用积分制法，基准分均为一百分，根据平时的考核进行减分，月底由技术组汇总后根据总分进行排名。为促使活动有效实施，车间制定了详细的竞赛实施细则。竞赛内容主要围绕粒度是否超标；在规定负荷以上是否出现不合格品；在系统运行负荷≧95％时，缩二脲是否超标等内容。同时规定出现重大产品质量事故，严重影响企业声誉的，根据质量事故种类对相关岗位进行考核，当班班组的当月竞赛成绩直接列为最后一名，按公司质量事故考核一并执行。为了进一步压实责任，充分调动员工积极性和责任心，车间还设置了合适的奖惩分配比例。

质量竞赛活动受到班组的积极响应，目前活动正在持续升温，产品质量得到了有效提升。

振动筛增加滤网，滤出品质

尿素装置造粒系统，在生产期间会出现喷头溢流、刮料机刮锅底等情况，由此产生的结块容易进入包装系统，影响产品质量。

为彻底解决此问题，车间多次组织相关技术人员分析研究，现场讨论，找准生产问题，深挖瓶颈根源。最终得出改造方案，在四台振动筛细筛网上部，各增加一层过滤结块尿素的滤网，结块通过专门的出口落入收集袋内，杜绝结块进入包装料仓，保证产品质量。该改造方案仅增加过滤结块尿素的滤网，对振动筛正常运行没有影响，经过前期的论证评估，整体风险较小。

方案确定后，为使改造项目顺利实施，早建成、早见效，车间立即行动，积极联系采购筛网、安装，扎实深入推进改造各项工作。车间副主任工程师毕军平全程跟踪督促，及时解决改造中存在的困难和问题。经过一系列努力，目前已顺利完工，投用后尿素产品质量大大提升。

强化管理，管出精细

“质量事故无小事”，车间主任王涛在车间例会上反复强调产品质量的重要性，清晰明了的指出两个讨论思路，怎样保证优级品和出现非优级品后怎样规范处理。经过讨论分析，车间进一步完善了产品质量规定，从技术和管理两方面作出明确规定，要求各班组中控和后包装之间加强沟通，针对出现非优级品事件举一反三，严格按照产品质量规定的要求精心操作、狠抓落实。

通过系列举措提升产品质量，为公司生产优质尿素产品提供了有力的保证，同时也为公司获得更大的经济效益及提高产品市场占有率提供了坚强的后盾，努力实现“每一粒尿素都是渭化人的承诺”！