9月5日清晨，随着作业票据最后一项落实签字，备受瞩目的DMO精馏回收及低温甲醇洗废水分类收集改造项目正式动工。

据了解，彬州公司污水回收界区1#均质池内主要回收工艺废液为制气车间所输送的低温甲醇洗废水及乙二醇DMO精馏装置废液。在以往的运行过程中，由于废液水质不同，本着“达标，严谨，精确”的科学态度，其废水回收过程中需“分类”回收至1#均质池。对于后续装置平稳运行及操作人员有着较大技术考验。

为彻底解决此类隐患，赶上彬州大检修的“顺风车”。水汽车间针对废水处理岗位的工艺特点，早早拟定技术改造活动方案，交付彬州公司生产部对检修项目进行彻底的安全风险评估，针对涉及受限空间的检修作业，车间安全、工艺技术人员认真确定取样分析点、安全危险因素及风险辨识。为确保本次技改在“安全、平稳、可靠”的条件下进行，车间工艺组于9月4日向彬州公司生产部申请氮气置换。

此次技改将低温甲醇洗与DMO精馏来水DN50管径处进行切除，将DMO精馏管线支线处盲死；将低温甲醇洗管线延长设计长度并增加三通，三通支线上增加新设计阀门，阀后配管引至1#均质池管线并开孔焊接；三通后继续像南侧配管至设计长度后增添新阀门，阀后配管至2#均质池管线，并开孔进行焊接。使得改造完成后低温甲醇洗与DMO精馏同时来水可以经由三通阀门调节的情况下，分类收集至1#2#均质池。

污水分类收集作为本次大检修环保相关重点项目之一，也是提升生产装置安全稳定运行，深挖装置潜能的必要手段。从改造要点来看，因涉及环保问题，本次改造自上而下，层层把关，对技改细节进行一一确认，做足前期准备工作，确保整个过程安全稳定，一次成功。从经济效益上来讲，污水分流改造为后续装置稳定生产提供前提保障条件，极大降低装置生产压力，为操作人员成功“减负”。