2022年是公司实现绿色转型发展的关键之年，生产系统紧紧围绕“节能降碳节水减排协同增效”的主课题，全面贯彻新发展理念，落实公司“12369”工作思路，构建公司新发展格局，生产系统继续深挖装置潜能，紧盯生产管理薄弱环节，采取有针对性举措，确保了生产装置高负荷连续稳定运行，产品产量屡创新高，装置能耗不断降低，生产管理各项工作有序推进。

多措并举，装置潜能进一步释放

为确保生产装置高效稳定连续运行，生产系统凝心聚力，强抓装置日常运行维护，一是紧盯工艺、设备指标运行情况，精心操作维护，确保各项运行参数在最优范围内；二是充分发挥调度组织协调职能，对装置发生的异常状况高效协调解决，有效降低装置停车或减负荷事件的不利影响时间；三是针对装置运行的薄弱环节，深入分析原因，采取有针对性的处理措施，并实行清单化管理，利用每次的月度工艺、设备、电仪例会督促整改处理进度，确保每项工作落到实处；四是加强生产装置突发事件的检维修管理，对影响生产的检修主线项目实行连续24小时作业，确保生产装置以最快速度恢复运行；五是精心准备谋划，高质量完成一二期装置大修及三期装置孤网运行工作，各单位针对装置运行存在的隐患及缺陷问题提前分析确定方案，有的放矢，顺利解决了氮压机振动高、一期空分送氧量不足、一期变换及二期合成触媒活性下降、换热器内漏、二期减压站泄漏等制约装置高质量运行的隐患，为装置后续“安稳长满优”运行奠定良好基础，同时在5月10日至11日，为配合高新区恒大项目落地，在生产系统各单位的通力配合下，成功实现三期装置首次孤网安全运行39小时，保障检修期间装置稳定运行，避免了停车造成的损失。截止7月底，尿素累计生产34.18万吨，装置平均负荷率104.12%，同比提升2.99%；生产甲醇42.19万吨，装置平均负荷率112.27%，同比提升5.13%。

精益求精，装置能耗进一步降低

上半年，本部生产系统在保持装置连续稳定运行的同时，深挖装置节能增效空间，将有限的煤耗用在刀刃上。一是优化工艺操作和调度组织，强化三套热网减压站“0”开度的日常管控，提高蒸汽能量利用效率；二是全天候关注火炬及各放空口的异常排放，深入分析原因，采取措施及时处理，避免蒸汽、工艺气等不必要的浪费；三是邀请第三方机构，对生产装置进行深层次的节能诊断，提出科学、合理的节能改造建议，结合公司生产装置实际情况，深挖节能降碳改造潜力，进一步降低了公司主要产品综合能耗；四是动态调整两期发电机负荷，尽可能实现峰值多发电，谷值多吸收外网电，同时加快光伏项目施工及高能耗电机/变压器的淘汰更新进度，坚持对原料供煤系统及气化磨煤机实行错峰用电，不断降低公司电网系统运行成本；五是大力推进生产装置节能改造项目的实施投运，上半年，相继完成3#锅炉送引风机变频节能改造、树脂再生废水资源化利用、205汽动泵改造、一三期气化装置细渣深度脱水干化、一二期S3蒸汽管线联通、净化水系统提标改造等项目，均取得了较好的经济效益。截至目前，本部合成氨甲醇折氨吨耗煤2.0145，较去年同期下降0.0655，也就是说在同期产品产量增加0.51万吨的同时，原燃料煤消耗还降低了2.88万吨，生产装置节能增效成绩显而易见。

关口前移，计划性检修成效显著

为进一步提高本部生产装置检维修管理水平，减少全年总的检修工作量，实现检修加班为零、值班为零的目标。年初生产部组织对《提高生产装置检修计划性和检修效率的规定》进行修订，提高了检修计划率、值班任务书等指标的要求，加大了指标完成情况的奖罚力度，倒逼各车间改进以往设备管理模式，加强了设备预前检修维护力度，大幅降低了突发性检修事件的发生，同时也大大方便了修造部在检修任务方面的组织安排。通过半年多的落实执行，生产装置检修计划性和检修效率在2021年的基础上有了质的改善，检修计划率平均达到96.14%，每月节假日及夜间值班任务书总量已稳步下降至20项以内，修造部在3月份已取消检修人员夜间值班，计划检修效果显著。

对标先进，助推生产装置高质量运行

本部三套生产装置均已运行十多年，尤其是一期装置已运行二十多年，装置的工艺能耗水平已无法满足公司高质量发展的要求，生产系统针对部分设备老化、工艺路线落后的问题，坚持采取“走出去，引进来”的办法，深入考察技术先进、行业领先、信誉良好的生产企业，以问题为导向，通过对标精准找出装置运行存在的短板和劣势。2022年，本部生产系统共确立对标课题26个，确定烟煤制合成氨单位产品综合能耗应达到1350千克标准煤/吨，烟煤制甲醇单位产品综合能耗应达到1400千克标准煤/吨，通过采取强化日常运行管理、大力推进技术改造等手段，不断向行业标杆看齐，提高了生产装置运行的稳定性和经济性。

上半年，生产装置运行保持了良好势头，产品产量屡创新高，装置能耗不断降低，生产形势稳中向好。成绩属于过去，未来任重道远，下半年，生产系统将继续以“奋进者”文化为精神底蕴，严格落实生产管理各项制度措施，狠抓执行力和执行深度，全力出击，开足马力生产，为超额实现全年生产任务不懈奋斗。