为牢固树立“以人为本、生命至上”的应急救援理念，强化化工装置安全管理，提升应急处置水平，6月9日上午，双甲车间举办了危化品泄漏事故应急预案演练活动。
此次应急演练以“安全生产月”安全理念为指引，将演练与加强从业人员安全技能知识教育相结合、与开展深化岗位和专业人员自救互救抢险培训相结合、与生产安全事故应急处置预案评估改进相结合，旨在通过演练进一步完善既定应急预案，提高应急预案的科学性、有效性和可操作性，提高员工生产事故应急救援和应急处置能力。
本次演练由该车间当班班组承办，依据双甲车间现场三级应急演练年度计划，模拟液氨储罐和705变换工段工艺气发生泄漏事故。在装置运行过程中，因氨储罐手动补液阀前法兰焊缝腐蚀、裂纹引发氨气泄漏，瞬间形成氨雾向四周扩散；现场可燃气报警装置红灯闪烁、声音急促。险情发生后，该车间按照液氨泄漏应急预案和环境污染事故应急预案立即展开抢险救援，第一时间启动应急预案、组织抢险队伍、受伤人员救护、现场处置、事故控制及后续漏点消除等多科目进行演练，对应急队伍预案内容、处置程序和流程等方面掌握程度以及应急反应、分工协作、应急指挥、自救互救等多项能力进行检验。接下来是模拟705变化工段E7502换热器封头发生工艺气泄漏，演练中，救援人员动作紧张有序，按标准步骤开展救援，突出重点设备、关键部位、薄弱环节的突发异常状况应急处置，科学高效的完成了此次多层级、多场景、多科目和多角度的应急救援演练活动。最终，在全体参演人员的不懈努力下，险情处置完毕，氨系统和变换装置恢复正常安全运行。
应急演练结束后，该车间在现场召开了演练总结评审会，分析了在应急处理中的通讯、沟通协调、应急处置、警戒隔离、紧急疏散等方面的薄弱环节，充分认识到抢救生命需争分夺秒，熟悉急救流程才不会错过最佳救援时机。
行百里者半九十，安全生产之路致行致远。通过此次应急演练，加深了员工对高危化学品潜在风险的再辨识、新认识，深刻体会到加强化学品防控的重要性。检验了该车间各岗位参演人员应急响应、应急处置的效率和危化品泄漏应急装备储备情况。进一步强化应急管理能力，提高训练和实战水平，把安全生产的最后一道防线构筑得更加坚实牢固，为集团公司安全发展、高质量发展书写安全“新答卷”。
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