三月份是公司第二届“节水宣传月”，为响应公司的号召，气化车间扎实开展了多项工作来落实。

为做好节水舆论宣传工作，气化车间组织车间员工开展了题为“创建节水生活，实施持续发展”的横幅签字活动，随后将该横幅悬挂于气化装置区醒目位置；同时，车间还组织两名擅长绘画及写字的员工历时两日创作了题为“深入贯彻水文化理念，推进污水资源化利用”的黑板报放置于一期控制室的醒目位置，从而引起员工注意。

 车间还由工艺技术组成员将节水的举措编制成活动方案下发至班组进行学习签字，并随后要求班组人员按照该方案严格执行。如在日常巡检及综合检查中发现“跑冒滴漏”时应及时进行消漏处理，因为相关资料统计，工厂区管路的漏水率为10～20%，这是由于年久失修，管道破裂等原因造成的，这样的浪费应引起高度重视；按照公司倡导的“吃干榨净”及突破边际效应等要求，车间通过增加机泵、管线或地沟闸板阀等将仪表伴热回水、防冻保温水及工艺清洗产生的灰水都进行了回收再利用，同时气化炉升温和磨煤机制浆都使用了界区内回收并有效处理的灰水，从而实现了系统内的水循环，大大减少了外送原水的使用；对冷却气化炉烧嘴盘管的脱盐水进行循环回收的冷却水槽，长久以来采用的是通过观察溢流管是否溢流来确保槽内满液位来符合工艺要求，而今中控室操作人员通过液位计来确保液位不低于90%即可，从而杜绝了溢流产生的水资源浪费，车间还要求将仪表冲洗水的阀门开度控制在满足工艺要求下的最小开度，通过精细化的管控，减少了脱盐水的使用，产生了较好的经济效益。节水活动方案的提出，给员工践行节水活动提供了有力依据，为节水活动的贯彻打下了坚实基础。

据统计，气化车间去年全年节水约22.9万吨，今年还将通过更多的工艺管控和技术改造来实现节水量的再突破，从而更大化地节约宝贵的水资源，同时实现经济效益的再提升，为公司节能降碳、节水减排、协同增效做出贡献。