在第35届中国“节水宣传周”即将到来之际，渭化公司广泛宣传节水知识，基层相继开展以“节能降碳、节水减排、协同增效”为主题的大讨论活动，进一步激发了员工的节水意识。近日，该公司双甲车间新建的中水回收装置日均回收水量约300立方米，预计每年可节省费用约42万元。

据悉，该公司双甲车间绝大多数设备均采用水冷方式，冷却水引自供水系统，经过冷却循环后直接排入现场地沟，一方面造成水资源的浪费，增加了生产成本，另一方面会经常造成地沟堵塞，需要大量人力进行清除。

近年来，渭化公司强化资源配置、设备治理、工艺改造“多管齐下”，加强水资源科学管理，提高水资源利用效率，做好做活“水”文章，促进节水减排。该公司成立节水工作专项小组，进一步强化水资源配置，对水资源使用情况进行全面排查，编制水资源优化配置方案，调动员工参与节水的积极性，不断完善节水管理制度。一方面加强设备日常维护管理，提高设备健康运行水平，全力消除跑、冒、滴、漏现象，减少设备汽水损失率，及时封堵隔离渗漏点，加强闪蒸、脱硫废水等系统维护隐患消缺，保证设备安全高效运行。另一方面在装置运行管控方面功夫，根据装置运行工况合理调整蒸汽量、冷凝量、工业废水等系统运行方式，进一步提高废水回收使用率，降低各“用水大户”新鲜水的补充量，有效节约用水成本。

去年以来，渭化公司相继完成了两套甲醇装置中水回收系统节能改造，最大限度实现水资源重复综合利用。并在日常管理上做文章，根据生产实际制定科学合理的用水定额管理指标，管控各用户用水消耗，进一步加强对生产用水和非生产用水的计量管理，完善计量监测，降低水系统泄漏损失。