为了进一步加强水资源的科学管理，提高水资源利用效益。近年来，渭化公司通过强化资源配置、设备治理、工艺改造、宣传引领“多管齐下”，全面加强节水管理，在绿色发展的道路上不断开拓进取，全力做好做活“水”文章，促进企业协同增效效果显著。截止今年年初，仅双甲车间新建中水回收装置日均回收水量约300m³/d，全年回收再利用约3600 m³/d，每年可节省费用约42万元。由此可见一斑，在节水减排的道路上，渭化人的步伐走的越来越从容。

高瞻远瞩 绿色发展起步稳

双甲车间绝大多数设备均采用水冷方式，冷却水引自公司供水系统，经过冷却循环后直接排入现场地沟，一方面造成水资源的浪费，增加了生产成本，另一方面会经常造成地沟堵塞，需要大量人力进行清除。结合集团公司关于降本增效的总体部署，该车间早在去年就成立了节水工作专项小组，进一步强化车间水资源配置，对车间所属区域水资源使用情况进行了全面排查，编制了水资源优化配置方案，并调动车间员工参与节水的积极性，不断完善节水管理制度。一方面在设备日常维护治理和提高设备健康运行水平上想办法，全力消除“跑、冒、滴、漏”的现象，减少设备汽水损失率；定期开展管网查漏、消漏工作，及时封堵隔离渗漏点；加强闪蒸、脱硫废水等系统维护隐患消缺，保证设备安全高效运行。另一方面在装置运行管控上下功夫，根据装置运行工况合理调整蒸汽量、冷凝量、工业废水等系统运行方式，进一步提高废水回收使用率，降低各“用水大户”新鲜水的补充量，有效节约用水成本。 

高质奋进 节能改造再续航

去年以来，该车间创新思路，挖掘内部潜力，相继完成了两套甲醇装置中水回收系统节能改造，最大限度实现水资源的重复综合利用，并在日常管理上做文章，根据生产实际制定科学合理的用水定额管理指标，管控各用户用水消耗，进一步加强对生产用水和非生产用水的计量管理，完善计量监测表计，每日统计各区域用户用水情况和回收总量，通过对水平衡数据的跟踪分析，及时查找并消除系统泄漏，降低水系统泄漏损失。在第三十五届中国水周即将到来之际，双甲车间将以“节水宣传周”为契机，广泛宣传节水知识，各班组相继开展了以“节能降碳、节水减排、协同增效”为主题的大讨论活动，进一步激发了车间员工的节水意识，引导车间员工做节能环保的传播者、实践者和监督者。为了做好做活“水”文章，该车间上下一心、全力以赴，将节水减排进行到底。如今的装置区，已经没有了往日的“细水长流”“蒸汽弥漫”，节约能源、降低能耗，已然成了该车间又一道亮丽的风景线。

打造绿色企业，建设美丽中国。在公司的正确引领下，双甲车间将以生态优先、绿色发展内化于心，外化于行，在公司协同增效的道路上稳步前行。