“4号锅炉顺利并入蒸汽管网，目前各项工艺指标正常。”11月3日，动力车间主任姜军虎介绍到，公司承担市民冬季供暖任务的4号锅炉已经投运正常，今冬供暖“预备战”正式打响。

民生无小事，枝叶总关情。为了确保按时供热，确保冬季供热锅炉平稳运行，主动发挥国企担当，国庆节前公司就对供热锅炉开始了为期一个多月的大检修，目的在于未雨绸缪，做足供热锅炉冬运准备，做到既能供得上热，还要供得好热。“百姓过冬、我们过关。为了打好这场供热攻坚战，过去的一个多月我们可真是拼了！还好，这关我们挺过来了！”动力车间工艺技术员毕加佳回忆起4号锅炉检修经历时感慨万千。

清理任务繁重，员工通宵鏖战

在这次大修之前，三期锅炉脱硫除尘一体装置已经连续运行了400多天。灰库、灰斗、脱硫塔底排灰机都需要清理，一是为之后锅炉运行保驾护航，二是给检修创造有利条件。清理任务很繁重，尤其锅炉停运前遇到了连阴雨，灰库顶渗水致使内部积灰板结，需要人员进入灰库内击碎硬如水泥的大灰块，再一点点从人孔门往外清理。为了尽快交出检修，工艺人员加班加点，历经一周共清理出积灰500多袋。“还有在清理脱硫塔底部排灰机时，由于内部空间狭小，使不上劲，大家就手提电锤轮流上阵。”问起清理期间的所见所感，检修清理组组长伍思盈说到，“多亏了车间的青年突击队，他们克服脏、累等各种困难，甚至通宵鏖战，没有一个人退缩。正是在大家共同努力下，才得以确保检修顺利进行。”

技改再次助力，解决生产瓶颈

在之前的运行中，三期锅炉返回脱盐水的AP冷凝液温度高达100℃，远高于脱盐水岗位运行的最佳温度。“这就造成冷凝液系统运行时间缩短，增加再生频率，酸碱耗也大幅上升。今年是公司的效益提升年，所以借用这次大检修，在AP冷凝液回脱盐水的管线上增加了一台换热器，用来降低冷凝液回脱盐水装置时的温度，以降低生产成本。”毕加佳告诉笔者，为了确保岗位操作人员人人熟知新改工艺，车间要求员工检修期间趁着还未保温、管线比较明朗的情况下到现场学习，技术员还在现场集中组织培训，布置流程图作业。“目前该技改项目已经投运，各项指标均达到预期效果。”除此之外，公司还对三期锅炉汽动泵和除尘器输灰的DCS系统进行了升级改造，彻底解决了之前的生产运行瓶颈。

工艺全程配合，严把检修质量

检修期间，本着“安全、环保、质量、进度”的原则，车间工艺人员分工明确。每个检修项目都有专人配合，从现场指位置，联系保温搭架子，到整个检修过程及验收。Dw管线在除氧器平台上的管线本次检修进行了更换，现场专人配合检修讲流程流向，配合调试阀门，试漏。每天下午专人统计各项检修进度，统一通知检修下一步需要完成的项目。按照检修计划安排，公用系统和4号炉的检修工作尤其涉及环保装置运行安全的检修项目优先进行。姜军虎说道：“我们的目标不仅要向市民足量供暖，还要达到锅炉环保运行，即实现天蓝冬暖。”在公司各部门的协作努力下，整个检修过程忙而不乱，保质保量的完成了所有检修任务。

“由于2号锅炉燃料煤价格偏高且供应不足，所以4号锅炉顺利运行后，为了避免蒸汽浪费，同时确保按时供暖，2号锅炉按计划停运，这也为公司提高降本增效做出了贡献。”姜军虎说，“就目前4号锅炉运行情况来看，已具备随时向市民供暖的条件，有我们在，这个冬天不会冷。”