为实现生产运营智能化、生产业务过程信息处理、分析、优化、整合、存储、发布等闭环管理，渭化集团彬州公司运用现代化企业生产管理模式建设了以生产管理系统（MES）为核心，覆盖企业生产管理与基础自动化的生产管控一体化的智能工厂平台，目前已经具备使用条件，并于近日开始上线试运行。

本次建设的智能工厂平台主要包括生产管理层与生产操作层，主要由生产管理系统（MES）、实时数据库系统构成，并全部部署在电信天翼云数据中心的虚拟化平台上。生产数据的收集、统计通过数据库系统自动采集、存储。生产管理系统（MES）对全场数据进行集成，形成了一个全厂范围内从底层数据采集、到分析优化、管理决策、生产执行、优化控制的综合应用平台。

此智能工厂平台包含了PC端与手机移动端，根据彬州公司实际生产情况建设，基本满足了生产过程中的一系列要求。上线后，解决了生产运行数据无法线上实时监控与预警，革新了数据获取与汇总方式，减轻了操作人员的工作强度，提升了数据的及时性和共享性，实现了生产管理数据的可追溯。

“很多技术人员需要对生产现场实现管理，就需要了解生产现场的最新情况，但是又不可能时时刻刻的去亲临现场，这样也会非常浪费时间，也没有必要。现在通过PC端和手机移动端，就可以实时关注和了解生产状况，就算在家里也知道现场生产情况。”对于MES，彬州公司制气车间工艺技术员赵娟如此评价。

彬州公司生产部副部长李永华说：“MES可以让公司高层直接了解到底层的生产数据，并且底层生产情况可以直接反馈给领导层，转变为支持上层经营决策的有效信息资料，体现了承上启下的重要作用。”

目前，该平台已根据用户的反馈意见和使用效果，正在不断优化完善中。