8月20号，三期捞渣机（L7301B）按计划进行整体大修，一场对捞渣机“满血复活”的全面体检和修复随即展开。

L7301B的主要作用是将气化炉燃烧后的高温代谢物——煤灰、煤渣通过捞渣池注水降温，由主动机带动双排链条，以及横跨在双条链之间的60组刮板，将水煤渣运至离地面5、6米高的渣斗处。在整个运输程中，还要将煤渣进行“干湿分离”，使大量的水份重新流回到捞渣机池中，以便循环利用。渣斗装置中的煤渣堆积到一定量后，通过打开闸板阀，煤渣全部落入拉渣车中，清理、拉运。

大修中，要对磨损严重的主动机机头、链轮、链条以及刮板全部更换，以满足设备装置的需求。检修现场，检修钳工、电气焊工、起重工、吊车工、叉车工等多个工种将近20人展开默契配合。首先是起重工傅增强率先出马，选好吊点并指挥吊车司机固定好吊位；随后，检修钳工刘富民与电气焊工刘春生相互配合断开链条；起重工指挥吊车将链条带着刮板缓缓提升，直到将其全部从主动机头脱离出来。紧接着再慢慢下降，整齐地将刮板摆放在预先准备的托盘上，以备叉车运回废料库。

与此同时，刘富民带人按照安全操作规程，迅速而熟练地拆装、更换新机头双排轮。其他配合人员将新链条拉平、排列整齐，链条节数保持一致。吊钩从链条2/3处起吊，再从机头处缓缓下降，最终将链条卡位到预定的位置，剩下的部分就全靠人力了。只见刘富民挽起袖子，从渣池底部将长链条一头拉起，顺着坡道往上爬，直到和另一头挨到一起。然后两个人相互配合，一人将卡扣牢牢抓紧，另外一个人手持小锤，将膨胀销死死打进卡扣中间，确保卡环固定牢靠。关键时刻，众人团结奋战：有的抬刮板，有的搬撬杠，还有的锤打膨胀螺钉……大伙配合默契，一环紧扣一环，有条不紊、一块一块地安装。功夫不负有心人，在全体检修人员齐心协力的努力下，三期捞渣机大修任务按时完成。

大家在原地稍作休整，等待电器车间送电。不多一会儿，指示灯亮起，工艺操作人员经中控同意后，按下启动按钮，“捞渣机试车一切正常！”大家从地上爬起来，欢呼、雀跃……清理现场、收拾工器具，胜利又一次紧握在他们手中，捞渣机又活力四射开始新的运行周期。