在过去的六个月里，尿素车间坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，围绕“效益提升年”总体活动部署，严格落实安全生产责任，以稳产、高产为目标，保证装置高质量稳定运行。上半年，尿素装置日产量、月产量均创出历史新高，新项目的实施，也使得公司尿素市场美誉度得到进一步提升。

狠抓安全环保，落实安全责任

尿素车间落实全员安全生产责任制，签订安全环保责任书，并要求全体职工熟悉安全环保抵押金的相关要求，在实际工作中，严守法律法规，恪守规章制度。因增加粒子冷却装置、吨包线项目、除尘器更新等作业，牵扯的外来人员较多，尿素车间严格遵守制度，做好外来人员的三级培训和危险作业管控。除此之外，在上半年，车间按照安全培训计划和应急演练计划，分别进行安全培训教育8学时、应急演练5次，切实做到了提高全员安全意识和应急处理能力的要求。

同时，车间严格做好装置开停车期间的管控，按照《无放空开车方案》和《环保停车方案》执行，装置开车全部使用低压无放空开车方法，避免了高浓度含氨气相的放空。对于造粒粉尘回收装置，尿素车间在2021年5月份断电停车抢修期间，对所有喷嘴进行疏通，清理丝网，很好的保证了除尘效果。而在水体方面，尿素车间实现了地沟废水零排放，清水全部进行回收，机泵发生泄漏等情况时及时启动车间事故应急槽，严防出现地沟超标的情况。

维稳装置运行，精心工艺操作

对化工厂而言，现场巡检是确保安全生产所必须坚持做好的一件大事。尿素车间深知巡检质量对于设备维稳运行的重要性，要求现场操作人员不仅要熟悉本岗位的操作与流程，而且要按时将巡回检查路线上所负责的重压设备、管道、阀门等工艺参数进行细致检查，确保无安全隐患的存在，并将检查情况及时做好记录。在上半年的巡检过程中，尿素车间共发现危及停车安全的高压系统问题三处，并及时进行处理。

中控室是保证装置正常运行的重要岗位。尿素车间对中控人员的操作技能非常重视，每周例会上都会进行中控主操以上人员之间的技能交流，确保装置可以长周期、高负荷、安全环保稳定运行。为了确保尿素产品的质量，车间要求每个班的冲蒸发时，技术员必须在现场指挥，以确保蒸发冲洗的质量。此外，尿素车间专门建立“尿素产品质量群”，邀请质检、调度等相关人员参与其中，共同对尿素产品的进行实时监督。

推进重点项目，不断挖掘潜能

为响应公司效益提升年，提高产品美誉度，尿素车间经过前期一系列的调查考研之后，结合自身实际情况，于1月份向公司提交了粒子冷却装项目的申请书。经公司技术委员会讨论通过后，尿素车间便积极着手进行动工。经过前期紧张细致的方案编制、设计、施工等工作后，粒子冷却装置于5月31日实现了机械竣工；6月8日，进行了全专业“三查四定”工作；6月11日，尿素产品经过粒子冷却器温度从71.6℃降至49℃，标志着试运行圆满成功。

根据运销市场部的尿素销售市场调查反馈，吨包尿素市场需求量大且稳定，是尿素产品多元化销售的重要组成部分，为此，尿素车间在联系多家吨包线生产厂家及所有吨包厂家，并进行充分、深入的技术交流和沟通后，决定将车间散装库进行清理改造，变成吨包线技改项目的场地。公司原有的40公斤/袋、50公斤/袋的小袋包装，难以满足用户需求的多元化，而吨包线项目的实施，让尿素产品包装实现了多元化的要求，既满足了市场需求，又减少了包装费用，可谓一举两得。