本报记者 武茵茵 通讯员 吕国良　　

　　水是生命之源，是城市发展、人民群众生活的生命线。我国水资源匮乏，节约用水就是珍惜未来。近年来，渭化公司在坚持安全生产的同时，在“节水”上大做文章，降本增效、逐年下降原水取用水量、努力做好节水型企业建设工作。　　

　　将节水减排作为企业发展战略　　

　　渭化公司一直将节水减排作为企业发展的重大战略，以节水技术改造和优化工艺过程管理为抓手，不断挖掘节水潜力。　　

　　公司生产主要水源为地表水，占总取水量的80%～90%。辅助水源为地下水，枯水期作为公司生产用水补给。4个国控在线监测计量设备，将取水数据实时上传至省市水资源管理部门。近3年，该公司原水取用水量呈逐年下降趋势。　　

　　公司以每年“世界节水日”为契机，加大节水宣传；建立节水管理机制，常态化开展日常检查和考核。“杜绝长流水”“从我做起，节约每一滴水”成为员工的自觉行动；通过优化生产装置工艺运行过程，消除水汽系统跑、冒、滴、漏现象，严控单位产品水耗；严格控制循环水系统给水温度，不断提高循环水浓缩倍数，循环水重复利用率达到98.89%以上；积极实施技术改造，以节约原水、蒸汽、冷凝液回收利用、减少清净下水排放量等方面为主抓手，持续有效开展节水工作。　　

　　六大方法实现节水减排和循环利用　　

　　在节水减排和循环利用上，该公司总结和摸索出六大方法：　　

　　管理降污。通过强化工艺管理减少废水产生量，降低污染物指标；通过无泄漏管理消除污染物的跑、冒、滴、漏现象。　　

　　工艺治污。高COD醇醚废水直接用于气化磨煤工段水煤浆制备，通过气化炉高温燃烧降解污染物。　　

　　中水提质。从2016年起先后建成并投用中水收集和中水回用装置，中水回用系统主要接纳反渗透浓水、循环水系统排污水和滤池反冲洗水等中水作为水源进行处理，处理后的达标中水作为循环水系统的补充水，实现年节约原水量约100万m3。　　

　　以污治污。部分醇醚废水用于生化处理系统，在厌氧段反应初期作为碳源进行投加。　　

　　阶梯替代。生产装置产生的低污染物废水，通过改造替代原设计一次水，用于气化炉升温冷却水、管道冲洗水、地面冲洗水。　　

　　分质利用。达标排放污水直接用作生产厂区绿化用水，一部分中水回用水作为渭南高新区城市杂用水。废水处理系统达标排放水回收利用项目，目前正处于试运行阶段，每年可实现重复利用水资源约140万m3，进一步降低公司原水取用水量。　　

　　像爱护眼睛一样爱护水资源　　

　　“依法管水、科学用水、自觉节水、爱护水资源就像爱护眼睛一样”的节水理念在渭化公司扎根，促使企业向着创建省级“节水型企业”目标不断前进。　　

　　为了节约原水，公司2007年投用的尿素工艺冷凝液回收利用项目，回收高品质水量约30万m3/年；2012年投用的锅炉界区反渗透浓盐水回收利用项目三项，节约原水约32万m3/年；2019年立项并实施节水减排技改项目60余项，重复利用水资源约660万m3/年。为回收利用蒸汽及冷凝液，2013年投用三期余热蒸汽回收利用项目，冷凝液回收约32万m3/年；2018年投用一、二期低压蒸汽回收利用项目，冷凝液回收约14万m3/年。为减少清净下水排放，2017年投用中水回用项目，回收中水约155万m3/年。为实现废水处理达标排放水回收再利用，将经过生化处理后的达标排放废水全部进行回收，再通过新建的混凝、沉淀、过滤工艺，送往现有“双膜”系统进行深度处理，产品水用于补充厂区工业、消防及绿化用水，该项目正处于试运行阶段，可实现重复利用水资源约140万m3/年。　　

　　推行水资源精细化管理，持续见效的“节水行动”和“节水文化”的不断繁荣……渭化公司的一系列努力受到了社会各界的好评，2020年11月12日，公司获得“渭南市节水型企业”称号，实现经济效益和社会效益双丰收。