本报讯(通讯员周晨昱)为全面消除影响生产装置安全、环保、长周期、高负荷运行的隐患问题，11月10日下午，随着一二期装置的逐步停车，渭化集团长达45天的大检修工作正式拉开帷幕。本次检修项目总计3600多项，包含设备检修项目2060项，工艺项目145项，仪表项目329项，电气项目165项，分析仪表项目262项，压力容器检验22台，压力管道检验187条，安全阀校验435台，其中，涉及尿素高压圈设备更新、一期锅炉烟囱防腐、空分装置扒装砂等重点检修项目12项，风险高、任务重、人员繁杂。对此，公司提前做好充分准备，为本次大检修保驾护航。

鼓足精气神抢抓机遇促干劲

由于疫情原因，渭化集团正在经历着市场的寒冬。作为公司盈利面的合成氨、尿素生产线要停车检修，无疑会对经营收入造成进一步的影响。止亏、扭转、增盈与本次检修的质量、进度、节约息息相关。但“狭路相逢勇者胜”，面对严峻的挑战，公司上下坚定信心，层层落实，迅速凝聚起投身检修工作的强大动能，壮志满怀地投入检修工作，抢抓检修机遇，确保大检修稳定、高效运行，实现新作为，展现新气象。

释放高效能深入现场抓执行

本次大检修任务繁重，意义重大，交叉作业多，风险控制点多。因此，各部门管理人员积极行动，深入检修现场第一线，既当指挥员又当战斗员，在现场发现问题、指挥协调、推进检修，并亲自组织每天参检人员的两会，早上上班的签到点名、工作安排、安全提醒会，下午下班前的加班布置、问题通报、组织协调会与签退，以固定的形式和内容促进检修工作，有力地激发了全员参与的热情。

严守安全线时刻保持敏锐心

安全生产是企业健康发展的动力，渭化集团也不例外。本次大检修，公司严守安全生产红线，提前制定了“安全、环保、优质、高效、节约、文明、准时”的工作方针，对每个项目精雕细琢，反复推演，从中查找安全漏洞，提出相应对策。除此之外，公司未雨绸缪，在安全工作上时刻保持一颗敏锐心，不仅排除了高风险地区的安全漏洞，也对存在安全风险且事故率低的地方进行了重点防范。力争在大检修期间零事故、零问题、零隐患。

“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”从2017年9月12日尿素高压设备订货开始，历经38个月漫长、精心、艰辛地准备，大检修终于到来，随着一二期设备的更新升级，渭化集团也将迎来新的机遇与发展。