11月18日，随着循环水停运，E1901氨冷凝器“科技改造项目”有关循环水管线的碰管工作正在有序进行中。自13日起，借助“大检修”停车“东风”的E1901氨冷凝器“技改项目”也随着合成工段的停车，正式拉开序幕。目前，预置管道、管道防腐以及工艺气管线的置换和配管等工作正在有序推进中。

E1901氨冷凝器是合成工段生产运行中必不可少的重要设备，肩负着将气氨冷凝成液氨，并为各个氨冷器提供冷量的职责。去年大检修后，合成工段操作人员在日常维护运行中发现装置仍受外部环境因素干扰，尤其是在天气炎热的夏季，循环水温度升高，导致系统冷量不足，合成氨装置只得被迫降低负荷。同时，为进一步贯彻节能降耗，公司将再度提高循环水温度，这也限制了后期合成氨装置的运行负荷。面对这种生产“瓶颈”，合成车间技术人员立即在车间征集意见，通过各技术人员的深入探讨，在今年3月16日，首先向生产部提交了《新增一台E1901科技项目申请书》，经生产部审核通过后，送往科技发展部，经过深入地的研讨和商榷，最终在“科学委员会”上得以通过。

本次大检修，预计将完成E1901氨冷凝器“技改项目”的全部预留接口工作，包括增加设备相关管线，循环水管道的开挖和配管，火炬管线的配管等。截止发稿，氮气管线的改造已全面结束，目前，正在进行循环水管线的防腐和预留接口工作，预计19日，将完成循环水管线的碰管工作，而整个“技改项目”有关预留接口的全部工作，则将持续贯穿整个合成工段的检修期间。直至明年一月设备到厂，配管结束后就可直接投用，届时，改造后增加的E1901氨冷凝器，将与之前的两台氨冷凝器同时运行，在循环水量充足的情况下，增加了氨压机出口换热器的换热面积，消除了合成氨装置的运行瓶颈，为达到满负荷甚至超负荷运行目标迈进了一大步。同时，此“技改项目”是在不增加外能源输入，只增加原料气的情况下，充分发挥出装置的边缘效益，对提高装置运行的经济性可谓是大有裨益，切实将提“质量”、增“效益”落到实处。