6月16日上午9时，机械修造部检修三部一班接到检修任务书，三期B侧挠性带尾部皮带跑偏严重，皮带已掉到支撑它的小托辊下面。接到检修任务书后，班长联系好了电气焊人员、检修人员及时赶到现场。

挠性带由于皮带长且带有裙边，尾部在煤底槽下面，头部在煤筒仓顶。自上而下，有几十个长托辊和成百个短托辊支撑，调偏工作一直是个“头疼事”。再加上这几天连日降雨，支撑托辊遇水减小了摩擦力，挠性带爱打滑造成皮带跑偏。但只要卸煤皮带运行，挠性带就得跟着运行，随时都可能影响卸煤任务。检修人员办理好工作任务书后丝毫不敢懈怠，检修负责人把人员分组，跟电气焊配合的、拆卸螺栓的、拆卸托辊的、负责监护的……大家干得忙而不乱。经过一上午的时间，将原来压紧皮带，在皮带跑偏后露出来的托辊全部拆除完毕。由于怕检修进度拖后，中午安排了加班。

大家吃完饭冒雨赶到现场，下午主要工作就是调整跑偏了。调偏工作没有什么好的办法，就是在正确掌握方法后一遍遍地调、一遍遍地试。如果改向滚筒移动5毫米就超标，需要一毫米一毫米不停地调回允许范围，不停地尝试。大家齐心协力，调整尾部大滚筒处的拉紧装置，移动拐弯处的改向托辊，一次、两次、三次……不停地调整，不停地调试。最后在16:00，终于对讲机那头传开了喜讯，“尾部皮带已恢复正常、皮带已基本在滚筒中间位置”。经空皮带运行一段时间，皮带带煤运行，皮带位置没有变化，B侧挠性带已正常运行！